閘閥和截止閥的區(qū)別

一、閘閥

閘閥的啟閉件是閘板，閘板沿著通道軸線做直線運動來實現(xiàn)開啟和關閉。靠閥板的上下移動，控制閥門開度。

閘閥關閉時，密封面可以只依靠介質壓力來密封，即只依靠介質壓力將閘板的密封面壓向另一側的閥座來保證密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強制密封的，即閥門關閉時，要依靠外力強行將閘板壓向閥座，以保證密封面的密封性。

閘閥的種類 ,按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥 , 楔式閘板式閘閥又可分為 : 單閘板式、雙閘板式和彈性閘板式；平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分，可分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。

原理：

開啟時，旋轉手輪使閥桿上升，帶動閘板向上移動，直至閘板完全離開密封面，流體可以無障礙地通過閥門；關閉時，旋轉手輪使閥桿下降，閘板向下移動并與密封面緊密貼合，從而截斷流體通道。閘閥在全開或全關時，流體阻力較小。

優(yōu)點：

1、流動阻力小。閥體內部介質通道是直通的，介質成直線流動，流動阻力小。

2、啟閉時較省力。是與截止閥相比而言，因為無論是開或閉，閘板運動方向均與介質流動方 向相垂直。

3、高度大，啟閉時間長。閘板的啟閉行程較大，降是通過螺桿進行的。

4、水錘現(xiàn)象不易產生。原因是關閉時間長。

5、介質可向兩側任意方向流動，易于安裝。閘閥通道兩側是對稱的。

6、結構長度(系殼體兩連接端面之間的距離)較小。

7、形體簡單 , 結構長度短，制造工藝性好，適用范圍廣。

8、結構緊湊，閥門剛性好，通道流暢，流阻數(shù)小，密封面采用不銹鋼和硬質合金，使用壽命長，采用PTFE填料．密封可靠．操作輕便靈活．

缺點：

密封面之間易引起沖蝕和擦傷，維修比較困難。外形尺寸較大，開啟需要一定的空間，開閉時間長。結構較復雜。

二、截止閥

截止閥的啟閉件是塞形的閥芯，密封面呈平面或錐面，閥芯沿流體的中心線作直線運動。靠閥芯上下移動，控制閥門開度。

截止閥又稱截門閥，是使用最廣泛的一種閥門之一，屬于強制密封式閥門，所以在閥門關閉時，必須向閥芯施加壓力，以強制密封面不泄漏。當介質由閥芯下方進入閥門時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質的壓力所產生的推力，關閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。

原理：

開啟時，旋轉手輪使閥桿上升，閥芯隨之向上移動，流體逐漸通過閥座與閥芯之間的間隙；關閉時，旋轉手輪使閥桿下降，閥芯向下移動并與閥座密封面緊密接觸，依靠密封面的擠壓力來截斷流體。截止閥在開啟過程中，隨著閥瓣的升高，流體通道截面逐漸增大。

優(yōu)點

1、雙重的密封設計(波紋管+填料)若波紋管失效，閥桿填料也會避免；

2、外泄漏，并符合國際密封標準；

3、沒有流體損失，降低能源損失，提高工廠設備安全；

4、截止閥結構比閘閥簡單，制造與維修都較方便。

5、堅固耐用的波紋管密封設計，保證閥桿的零泄漏，提供無需維護的條件。

6、波紋管密封截止閥采用波紋管密封的設計，完全消除了普通閥門閥桿填料密封老化快易泄露的缺點，不但提高了使用能源效率，增加生產設備安全性，減少了維修費用及頻繁的維修保養(yǎng)，還提供了清潔安全的工作環(huán)境。

7、密封面不易磨損及擦傷，密封性好，啟閉時閥芯與閥體密封面之間無相對滑動，因而磨損與擦傷均不嚴重，密封性能好，使用壽命長。

缺點

1、流體阻力大，動力消耗大。

2、不適用于帶顆粒、粘度較大、易結焦的介質。

3、調節(jié)性能較差。

4、全開時閥瓣經常受沖蝕。

5、啟閉力矩大、啟閉較費力，啟閉時間較長。

通過以上解析，我們可以推斷出閘閥和截止閥在實際應用中的用途做一下劃分

閘閥

適用于需要快速啟閉且對流體阻力要求較低的場合，如大口徑管道的截流、給排水系統(tǒng)、電站循環(huán)水系統(tǒng)等。由于閘閥全開時介質流動阻力小，所以常用于對流阻要求不嚴的管路系統(tǒng)中作切斷用，但不宜用于調節(jié)流量。

截止閥

廣泛應用于各種需要精確控制流量的場合，如化工、石油、制藥等行業(yè)。截止閥除了可以截斷流體外，還能在一定程度上調節(jié)流量大小，不過調節(jié)性能不如專門的調節(jié)閥。同時，截止閥也可用于一些對密封要求較高的管道系統(tǒng)中。